水井涌砂會(huì)形成水泵和其它供水設(shè)備的磨損和損壞，使管網(wǎng)和用戶管道阻塞，不經(jīng)過濾或二次沉積不能正常運(yùn)用，長時(shí)間涌砂會(huì)使水井沉積井段過早沉滿，阻塞篩管和加速磨損腐蝕，終究致使出水量減小，很多涌砂和水井作廢。
1 水井涌砂成因
1.1 成井技術(shù)與質(zhì)量疑問致使涌砂
①濾水管用過濾網(wǎng)密度太大，纏絲距離與含水層顆粒匹配不當(dāng);
②礫料與地層顆粒級(jí)配比不合理;
③井斜形成填礫厚度不均或“架橋”;
④濾水管直接對(duì)準(zhǔn)粉砂層;
⑤濾料標(biāo)準(zhǔn)大小不一，不均勻度大于15%，未經(jīng)篩選投人井內(nèi);
⑥沖刷換漿不完全，大粘度和高固相泥漿阻塞含水層，洗井時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)刻過長，將細(xì)砂、粉砂引到濾水漏斗半徑周圍。
1.2 井管決裂致使涌砂
井管決裂致使涌砂主要緣由有:
①井管銜接或焊接疑問、腐蝕、水泵磨損或磕碰井管等緣由致使井管決裂。發(fā)生涌沙、回填，決裂嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)出礫料。多見的決裂
處是鋼管焊接部位或螺紋銜接處、變徑方位、泵頭方位和動(dòng)水位上下方位。通常鄙人管過程中，焊接存在危險(xiǎn)時(shí)，跟著重量增加拉應(yīng)
力逐步增大形成井管疲憊損壞，使井管開縫或開裂，一起焊接時(shí)發(fā)生的應(yīng)力簡單致使應(yīng)力腐蝕。
②下入井內(nèi)劣質(zhì)管材，在井內(nèi)受力后短期開裂。
③下入井內(nèi)濾水管沒有按技術(shù)規(guī)劃需求，片面追求大指數(shù)出水量，篩管圓孔總面積過大，嚴(yán)峻降低了管材強(qiáng)度和抗腐蝕性，管材長
期受力腐蝕及洗井提拉活塞抽吸等致使井管折斷錯(cuò)位。
④水泵存在密封危險(xiǎn)，長時(shí)間運(yùn)用呈現(xiàn)密封疑問，高速水流把井管穿透，形成水井涌砂。
1.3 礫料下沉致使涌砂
多見成井技術(shù)是投礫和運(yùn)用籠狀管，長時(shí)間抽水礫料會(huì)下沉密實(shí)，若不采納周全辦法，在圍填層內(nèi)會(huì)呈現(xiàn)“空白”段，這樣會(huì)致使出
渾水或涌沙。
1.4 長時(shí)間強(qiáng)力過量抽水致使涌砂
長時(shí)間強(qiáng)力挖掘、大泵量抽水致使動(dòng)水位急劇下降，使水井濾水流速超過了答應(yīng)(臨界)流速，擾動(dòng)了流砂和粉砂層，從而致使涌砂。
2 水井涌砂防止辦法
2.1、 鉆井時(shí)精心施工，合理選擇濾水管，合理選擇礫料直徑，確保成井質(zhì)量。
2.2、成井后運(yùn)用期間發(fā)現(xiàn)水質(zhì)變化及時(shí)檢修。
2.3、運(yùn)用水井時(shí)不能使其強(qiáng)行出水（過量提水）。
3 涌砂井治理技能
正確判斷涌砂成因及出砂方位。
①了解掌握水井原始資料及當(dāng)時(shí)成井情況，了解止水方位及最上層濾水管方位和地層情況，了解井管材料、礫料直徑、濾水管類型;
②測(cè)量靜、動(dòng)水位和井內(nèi)沉渣深度;
③了解泵量、下泵方位及運(yùn)用過程中異常情況;
④利用井下電視檢測(cè)來確定涌沙的破漏方位，是靜水位至動(dòng)水位區(qū)間井管銜接處，下泵方位、變徑方位，還是過濾器部位。根據(jù)井下
電視檢測(cè)的結(jié)果，實(shí)施科學(xué)合理有效的維修方案。