三、水井系統(tǒng)（供水、回水） 取水井
（1）施工方法
A、深井井孔采用清水沖擊法施工，用直徑219mm抽筒鉆井一徑到底，以后每1.5mm為一加助型護(hù)孔器鉆井，達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑600mm，深度50m左右（具體深度鉆探后確定）。
B、鉆機(jī)到位后，鉆機(jī)絕對(duì)安裝穩(wěn)定，鉆孔開(kāi)鑿圓，正直，鉆孔下管時(shí)采用于扶正器下管，使井管位于所鉆鑿孔中心，鉆鑿孔施工是嚴(yán)格按照豐收250型沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行施工的。
C、深井施工嚴(yán)格按甲方要求和合同施工。井管焊接接頭絕對(duì)焊接牢固，井上至地面標(biāo)高0.5米。
D、下管前我方做好了一切下管準(zhǔn)備，盡量縮短下管成井時(shí)間，并嚴(yán)格檢查濾水管的完好，投放濾料時(shí)應(yīng)沿井管外側(cè)連續(xù)均勻填入，將井的部位填密后，投放直徑40-60mm粘土球在施工下管前進(jìn)入了施工現(xiàn)場(chǎng)。
（2）設(shè)計(jì)
本次開(kāi)鑿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下，保持地下水資源的動(dòng)態(tài)平衡，減少對(duì)周?chē)ㄖ锏挠绊懀创艘笤O(shè)計(jì)回灌，井管材料選用鋼板卷管而成，管與管之間均打成坡口，焊后并用4-6塊拉板焊固以達(dá)到每節(jié)管頭電焊牢固。
濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng)，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔，井管底部采用6mm厚的鋼板封底。濾料直徑記錄位置，保證將井孔的各部位填密實(shí)后，用直徑40-60mm粘土球從井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌，確定回灌效果。
（3）回灌井采用成井設(shè)計(jì)工藝和施工方法及布署，區(qū)別成井是增大回灌井徑，增加濾水管長(zhǎng)度，因地層在13m下有較強(qiáng)滲透系數(shù)，且承壓水頭越向上承壓水頭越小�；毓嗑畯臒峤粨Q率能充分發(fā)揮地下水溫度場(chǎng)當(dāng)年能得以平衡以及環(huán)境影響等方面考慮，采取抽水井與回灌井分離的原則。
（4）、石沙處理方式
至于砂石控制，只要在成井施工中嚴(yán)格控制成井施工標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到試驗(yàn)井含砂1／20萬(wàn)的標(biāo)準(zhǔn)。水源系統(tǒng)中的砂石基本可不考慮。但為保護(hù)水井系統(tǒng)使用壽命和保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備，在井水進(jìn)板式換熱器進(jìn)水管前加裝一80目Y型過(guò)濾器。
（5）、水垢處理方式
對(duì)鋼管結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，極易使系統(tǒng)結(jié)垢。因此我公司在板式換熱器前加裝全程水處理儀。
（6）、對(duì)主機(jī)采取的保護(hù)措施
對(duì)鋼管結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，因此該水質(zhì)極差，如進(jìn)入機(jī)器極易使系統(tǒng)結(jié)垢，并且對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，造成熱交換器老化或損壞，無(wú)法長(zhǎng)期使用。雖然采用化學(xué)辦法可以減少這部分不利因素，但效果較差。如果要處理到合乎使用標(biāo)準(zhǔn)，因此，設(shè)計(jì)采用了在系統(tǒng)上加設(shè)板式熱交換器的閉式循環(huán)系統(tǒng)，采用板式熱交換器間接換熱。井水不進(jìn)主機(jī)，能量由板式換熱器進(jìn)行交換后，井水直接回灌，保證了的使用壽命及機(jī)組安全。
井管安裝施工
井管外面質(zhì)量的檢查
1、井管應(yīng)無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷，金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。
2、井管每米彎曲度不得超過(guò)：鋼管1mm；鑄鐵管2mm；鋼筋混凝土管和混凝土管3mm 。
3、井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線(xiàn)。無(wú)砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過(guò)井管外徑的1.5%。
4、過(guò)濾器開(kāi)孔率偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。